Со цел да се поедностави и забрза изградбата на печката и да се подобри интегритетот на облогата, се воведува нов вид производи со огноотпорни облоги. Производот е со бела и редовна големина, и може директно да се фиксира на прицврстувачки игла од челична плоча од школка од индустриска печка, која има добар отпорен на пожар и топлинска изолација, го подобрува интегритетот на изолацијата од пожар во печката и го промовира напредокот на печката classидарски технологија класификација температура 1050-1400
Карактеристики на производот:
Одлична хемиска стабилност; Одлична термичка стабилност; Модулот е во состојба на претходно притискање со одлична еластичност. По изградбата на облогата, експанзијата на модулот ја прави поставата без никаков јаз и може да го компензира намалувањето на облогата на влакната, за да се подобрат изолационите перформанси на облогата на влакната и целокупната изведба е добра; Одлична термичка стабилност и отпорност на термички удар; Модулот за керамички влакна се инсталира брзо и сидрото е поставено на студената површина на облогата на wallидот, што може да ги намали барањата на сидровиот материјал.
Типични апликации:
Изолација на облогата на печката во петрохемиската индустрија; Изолација на облогата на печката од металуршката индустрија; Изолација на поставата на печки од индустрија за керамика, стакло и други градежни материјали; Индустрија за термичка обработка на изолација на облогата на печката за термичка обработка; Други индустриски печки.
Услуги:
Можеме да извршиме обука за дизајн и градење на топлинска изолација според различните типови клиенти на печката.
2. Предностите на модулот што се применуваат на индустриските печки
Во моментов, целиот модул изработен од ќебе од алуминиум силикатни керамички влакна станува првиот избор на материјал за изолација на топлина за модерна индустриска постава на печки, поради неговите предности на висока отпорност на температура и лесна конструкција.
Во последниве години, широката примена на овој производ во петрохемиски, челик, електрична енергија, цемент и други полиња има акумулирано драгоцено градежно искуство; Едношалтерската услуга за техничка поддршка, препораки за материјали и следење на квалитетот го освои целосно признавање на авторитетот и широк спектар на репутација на индустријата.
Карактеристики на производот:
1. За време на инсталацијата, преклопното ќебе по заврзувањето ќе произведе огромен стрес и нема да има јаз меѓу двете;
2. Високата еластичност на ќебето од влакна може да ја надомести деформацијата на школката од печката и да ги намали трошоците за изградба. Во исто време, може да ја надополни празнината на различните компоненти во телото на печката поради различните промени на топлината;
3. Поради малата тежина и малиот капацитет на топлина (само 1/10 од лесната отпорна на топлина облога и лесната огноотпорна тула), потрошувачката на енергија во контролата на работата на температурата на печката може значително да се намали;
4. lanебето со еластични влакна може да одолее на механичката надворешна сила;
5. Способност да се спротивстави на секој топлотен удар;
6. На телото за обложување не му треба сушење и одржување, а поставата може да се стави во употреба по конструкцијата;
7. Хемиските својства се стабилни. Освен фосфорна киселина, флуороводородна киселина и силна алкали, други киселини, бази, вода, масло и пареа не се еродираат.
3, карактеристики на изведба на производи од огноотпорни влакна
Огноотпорни влакна, исто така познати како керамички влакна, се најдобри огноотпорни со најниска топлинска спроводливост и најдобар ефект на топлинска изолација и заштеда на енергија, освен нано материјали. Има многу предности, како мала тежина, отпорност на висока температура, добар ефект на изолација и удобна конструкција и е висококвалитетен материјал за обложување за индустриска печка. Во споредба со традиционалната огноотпорна тула, огноотпорното влакно, огноотпорните влакна ги имаат следниве предности на перформансите:
а Мала тежина (намалете го оптоварувањето на печката и продолжете го животот на печката): огноотпорните влакна се вид на огноотпорни влакна, најчесто користено ќебе, отпорно на оган, со густина на волумен од 96-128кг / м3, додека густината на волуменот на огноотпорни влакна модул, преклопен со ќебе влакна е помеѓу 200-240 кг / м3, а тежината е 1 / 5-1 / 10 од лесна огноотпорна тула или аморфен материјал, тоа е 1 / 15-1 / 20 од тешки огноотпорни. Може да се види дека облогата на огноотпорни влакна може да ја реализира светлината и високата ефикасност на печката, да го намали оптоварувањето на печката и да го продолжи животниот век на печката.
б Низок капацитет на топлина (помала апсорпција на топлина и брзо загревање): топлинскиот капацитет на материјалот за обложување е генерално пропорционален на тежината на облогата. Нискиот капацитет на топлина значи дека печката апсорбира помалку топлина при возвратна работа и брзината на загревањето е забрзана. Топлинскиот капацитет на керамичките влакна е само 1/10 од лесната отпорна на топлина облога и светлината огноотпорна тула, што во голема мера ја намалува потрошувачката на енергија во контролата на температурата, особено за периодичната работа печка, што има многу значаен ефект на заштеда на енергија.
в Ниска топлинска спроводливост (помала загуба на топлина): кога просечната температура е 200, топлинската спроводливост е помала од 0,06 w / mk, а просечната температура од 400 ℃ е помала од 0,10 w / mk, околу 1/8 од светлината отпорен на топлина аморфен материјал, што е околу 1/10 од лесната тула. Во споредба со тешката огноотпорна, топлинската спроводливост на материјалот од керамички влакна може да се игнорира. Значи, изолациониот ефект на огноотпорните влакна е многу извонреден.
г. Едноставна конструкција (не е потребен спој за проширување): градежниот персонал може да ги заземе своите работни места по основната обука, а влијанието на факторите на градежната технологија врз изолациониот ефект на облогата на печката е мало.
д. Широк спектар на употреба: со развојот на технологијата на производство и примена на огноотпорни влакна, огноотпорните производи од керамички влакна беа сериски и функционални. Производите можат да ги исполнуваат барањата на различните степени на температура од 600 ℃ до 1400 ℃ од температурата на употребата. Од аспект на морфологијата, таа постепено формира производи за секундарна обработка или производи за длабока обработка од традиционален памук, ќебе, производи од филц до модули со влакна, плочи, делови со посебен облик, хартија, текстил од влакна и други форми. Може да ги задоволи потребите на различни индустриски печки во различни индустрии за употреба на огноотпорни производи од керамички влакна.
ѓ Отпорност на топлински удар: модулот за преклопување на влакна има одлична отпорност на насилниот флуктуација на температурата. Под премисата што може да го поднесе загреаниот материјал, поставата на модулот за преклопување на влакна може да се загрее или лади со која било брзина.
г. Механичка отпорност на вибрации (флексибилна и еластична): ќебето или филтерот од влакна е флексибилно и еластично и не е лесно да се оштети. Инсталираната цела печка не е лесна за оштетување кога е упатена или транспортирана по пат.
ч. Нема потреба од сушење во рерна: не е потребна постапка за сушење (како одржување, сушење, печење, сложен процес на печење и мерки за заштита во ладно време). Поставата може да се стави во употреба по изградбата.
1. Добри перформанси на звучна изолација (намалување на загадувањето од бучава): керамичките влакна можат да го намалат бучавата со висока фреквенција со фреквенција помала од 1000 Hz, а за звучниот бран помал од 300Hz, капацитетот на звучна изолација е подобар од оној на вообичаените звучни изолациони материјали и може значително да го намали загадувањето на бучавата.
ј Силна способност за автоматска контрола: облогата на керамички влакна има висока чувствителност на топлина и може да биде посоодветна за автоматско управување со грејната печка.
к Хемиска стабилност: хемиските својства на облогата на керамички влакна се стабилни, освен фосфорна киселина, флуороводородна киселина и силна алкали, други киселини, бази, вода, масло и пареа не се еродирани
Време на објавување: јуни-24-2021